Dzinēja honēšanas mašīna

SWH tipa CNC slīpēšanas mašīnai ir 1 ass un 1 darbstacija
Darbgalda īpašā situācija ir šāda:

1. Darbgaldu projektēšanai un ražošanai jāatbilst ISO, IEC starptautiskajiem standartiem un attiecīgajiem standartiem.
2. Visām darbgalda sastāvdaļām un dažādiem instrumentiem ir jāpieņem starptautiskais mērvienības standarts.
3. Darbgaldā ir pilnīgas eļļošanas un filtrēšanas ierīces, un galvenajām kustīgajām daļām ir eļļošanas ierīces.
4. Galvenās darbgalda sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes-materiāliem, un atlasītās mehāniskās, hidrauliskās, elektriskās un elektroniskās sastāvdaļas ir uzlaboti un uzticami zīmola produkti.

Aprīkojuma attēli (faktiskajiem produktiem var būt dažas atšķirības)

SWH-8000 honēšanas mašīnu galvenokārt izmanto hidraulisko cilindru un citu cauruļu veidgabalu precīzu iekšējo caurumu slīpēšanai. Pēc apstrādes var iegūt augstas kvalitātes ģeometrisko precizitāti un virsmas mikrosietu (atbilst hidraulisko cilindru ražošanas un apkopes prasībām)

Šis darbgalds galvenokārt sastāv no gultas korpusa, vārpstas sistēmas, servo virzuļa daļas, servo padeves daļas, elektriskās sistēmas, dzesēšanas un filtrēšanas ierīces, eļļošanas sistēmas, aizsargpārsega, armatūras, slīpēšanas instrumenta utt.

Šī darbgalda korpuss ir izgatavots no metinātiem tērauda profiliem un tiek pakļauts vairākkārtējai rūdīšanai, lai mazinātu stresu, nodrošinot metināšanas spriedzes novēršanu. To apstrādā, izmantojot lielu portāla apstrādes mašīnu, un pabeidz vienā iespīlēšanas operācijā. Darbgaldam ir augsta izturība un lieliska ģeometriskā pozicionēšanas precizitāte. Un tas var nodrošināt darbgalda stabilitāti-ilgtermiņā un augstu precizitāti.

Vārpstas kārba ir šī darbgalda galvenā sastāvdaļa, un visiem zobratiem ir 6 precizitātes pakāpe, un visi gultņi ir importēti augstas-precizitātes gultņos, kas nodrošina ātru transmisijas ātrumu, augstu transmisijas attiecību un zemu trokšņa līmeni. Tajā pašā laikā visas sastāvdaļas ir optimizētas, izmantojot galīgo elementu spēka analīzi un datora dinamisko simulāciju, demonstrējot augstu uzticamību. Vārpstas kārba ir īpaši izstrādāta dziļo caurumu slīpēšanas iekārtām, ar kurām apstrādes diapazonā var panākt pastāvīgu cauruļu veidgabalu jaudas slīpēšanu. Vārpstas kastes vilkšanas plāksnes bīdāmā ierīce var viegli noņemt vārpstas kārbu un honēšanas instrumentu no apstrādātā cauruma pēc viena honēšanas cikla, atvieglot caurumu pārbaudi un mērīšanu, atvieglot eļļas akmeņu un sagatavju nomaiņu, uzturēt honēšanas galvu drošā stāvoklī un izvairīties no sagataves skrāpējumiem. Tajā pašā laikā vienai un tai pašai sagatavei tas var nodrošināt, ka gājiena sākuma un beigu punktu parametri paliek nemainīgi. Nākamajam darba ciklam nav nepieciešams atiestatīt parametrus, kas uzlabo darba efektivitāti.
 

Virzuļu sistēma sastāv no virzuļa motora, reduktora pārnesumkārbas, aktīvajām un pasīvajām ķēdes ratu kārbām un rullīšu ķēdēm. Virzuļa jauda ir 4,5 kW, virzuļa kustības ātrums ir 0-40 metri minūtē, un ātrums ir regulējams. Sistēmai ir atkārtota pozicionēšanas precizitāte 0,1 mm. Ķēdes spriegojums ir noregulēts pirms izvešanas no rūpnīcas, un pēc noteikta laika darba tas ir regulāri jāpārbauda, ​​noregulējot M30 uzgriezni vārpstas pamatnes aizmugurē.

Sastāv no servomotora, harmonikas reduktora, viena zoba planētas paātrinājuma, sakabes utt. Automātiska akmens kompensācijas sistēma ar padeves izšķirtspēju 0,001 mm, kas nodrošina apstrādes izmēru stabilitāti

Vadības sistēma ir Liruite pašas{0}}izstrādāta slīpēšanas vadības sistēma ar 15 krāsu skārienekrāna cilvēka{2}}mašīnas mijiedarbības saskarni. Visi elektriskie komponenti ir labi zināmu zīmolu produkti ar IP65 vai augstāku aizsardzības līmeni, uzticamu veiktspēju un rezervētām saskarnēm ievadei un izvadei, skārienekrāna vadības saskarni, daudzvalodu teksta displeju, ko izmanto apstrādes parametru ievadei, apstrādes uzraudzībai un manuālās vadības funkcijām; Dinamiski parādiet slīpēšanas procesa statusu un skārienekrānā iestatiet apstrādes parametrus, piemēram, slīpēšanas galviņas ātrumu, virzuļa kustības ātrumu, virzuļa kustības pozīciju, padevi un padeves ātrumu. Var veikt arī manuālu darbību, apstrādes uzraudzību un kļūdu trauksmes displeju dažādām slīpēšanas mašīnas kustībām. Bojājuma trauksme tiek parādīta skārienekrāna kļūdu trauksmes interfeisā, kas var ātri noteikt bojājuma punktu, izmantojot kļūdas indikāciju un teksta displeju. Sistēmai ir manuāla un automātiska pārslēgšanas funkcija. Sistēmai ir automātiska ģeometriskās precizitātes remonta funkcija, lai nodrošinātu honēšanas sagataves izmēru konsekvenci.

(HMI)

Ierīce ietver eļļošanas sistēmu, magnētiskās filtrēšanas sistēmu utt. Magnētiskā separatora sekundārā filtrācija, ar filtrēšanas jaudu lielāku par 50L/min, eļļas tvertnes tilpums 300L-1000L, regulējama temperatūra, ar neatkarīgu skaidu savākšanas kasti, var viegli noņemt filtrētos atkritumus. Var izvēlēties Šveices TURBO centrbēdzes filtrēšanas sistēmu, un papīra lentes filtru mašīnu var izvēlēties atbilstoši situācijai, lai filtrētu nemagnētiskas vielas un eļļas dzesētāju, lai uzturētu nemainīgu honēšanas eļļas temperatūru. Konkrētā piegādes konfigurācija ir atkarīga no astotā aprīkojuma saraksta

Īpaša armatūra, regulējams armatūras diapazons, manuāla iekraušanas un izkraušanas metode. Armatūras pozicionēšana ir uzticama, viegli regulējama, un iekraušana un izkraušana ir ērta un ātra. Saspīlēšanas diapazonu var regulēt ar ierobežojumu no 50 mm līdz 620 mm. Pēc izvēles var aprīkot pneimatiskās automātiskās armatūras un automātiskās iekraušanas un izkraušanas sistēmas, un slīpēšanas ražošanas līniju var pielāgot atbilstoši klienta prasībām. Konkrētā piegādes konfigurācija ir atkarīga no aprīkojuma saraksta astotajā punktā.

(Pneimatiskais automātiskais stiprinājums)

Izmantojot viena zoba diferenciāļa zobrata rotējošu padeves slīpēšanas galviņu, kvalitāte ir stabila un uzticama, apstrādes efektivitāte ir augsta, padeves precizitāte ir kontrolējama, darbība ir vienkārša un ērta, un ar automātisko akmeņu kompensācijas sistēmu var sasniegt augstu -efektivitāti un augstu-precizitāti.

(Noslīpēt galvu)

1. HMI: apstrādes dati, kas tiek parādīti 15 collu skārienekrānā, ietver vārpstas apgriezienu skaitu, vārpstas griezes momentu, padeves griezes momentu, atpakaļgaitas ātrumu, virzuļa kustības pozīciju, regulējamus parametrus bez apstāšanās un trauksmes sistēmu, lai novērstu nepareizu darbību.
2. Padeves sistēma: Automātiska akmens kompensācijas sistēma (minimālais padeves ātrums: 0,001 mm), izmantojot servomotoru + harmonisko reduktoru, padeves rotācijas piedziņu, automātisku akmens nodiluma kompensāciju, nav nepieciešama manuāla regulēšana
3. Dzesēšanas sistēma: automātiska filtrēšana un dzesēšana ar filtrēšanas sistēmu
4. Darbgalda vadības kārbai ir mehāniskas darbības pogas, piemēram, avārijas apturēšana, staigāšana turp un atpakaļ, padeves paplašināšana un saraušanās utt.
5. Vairoga veids: daļēji slēgts aizsargpārsegs ir drošs un uzticams, viegli lietojams, iekrauj un izkrauj sagataves, kā arī izmēra izmērus
6. Mašīnas krāsa: tumši pelēka+pienbalta
7. Vadības sistēmai ir automātiska remonta funkcija, kas var automātiski koriģēt formas precizitāti, izmantojot vadības sistēmu, un var izvēlēties manuālo režīmu.
8. Sistēmai ir honēšanas apstrādes parametru iestatīšanas funkcija, un tā ir aprīkota ar slīpēšanas datu bāzi
9. Darbgaldam ir caurumu un aklo caurumu slīpēšanas funkcija
10. Darbgaldam ir datu atmiņas funkcija
11. Darbgaldam ir pilnīgas manuālas un automātiskas darbības funkcijas, un tā var neatkarīgi vadīt katru darbgalda darbību manuālajā režīmā.
12. Darbgalds ir aprīkots ar īsa gājiena funkciju un pauzes honēšanas funkciju jebkura garā gājiena laikā
13. Iekārtai ir tādas funkcijas kā avārijas apturēšana, pārbraukšanas signalizācija, pārslodzes trauksme utt
14. Iekārtai ir kļūdu pašdiagnostikas displejs
15. Armatūra ir manuāla stiprinājuma veidā, kas manuāli paceļ un nolaiž apstrādājamo priekšmetu
16. Armatūras un instrumenta nomaiņas metode: manuāla nomaiņa
17. Iekraušanas un izkraušanas metode: manuāla iekraušana un izkraušana

Darbgaldi galvenokārt tiek izmantoti eļļas cilindru un citu cauruļu veidgabalu ar dziļiem caurumiem un gariem gājieniem slīpēšanai, kā arī var izmantot arī cilindru starpliku daļu precīzu iekšējo caurumu slīpēšanai. Pēc apstrādes var iegūt augstas kvalitātes ģeometriskas formas un virsmas mikrotīkla rakstus, kas atbilst lietošanas prasībām.

1. Viens darbgalda rokasgrāmatas eksemplārs
2. Viens atbilstības sertifikāts
3. Viena garantijas karte
4. Viens preču saraksta eksemplārs
5. Viens rūpnīcas pārbaudes ziņojums
6. Divas atslēgas mašīnas vadīšanai
7. Divas atslēgas uz elektriskās vadības skapja

1. Uzstādīšanas pamats: parasta plakana cementa grīda ar augstuma kļūdu ne vairāk kā 2 cm uz kvadrātmetru un kopējo kļūdu ne vairāk kā 4 mm
2. Barošana: 380V ± 10% 50HZ 20KVA (var mainīt atbilstoši situācijai)
3. Temperatūras apstākļi: 10 grādi -40 grādi
5. Relatīvais mitrums: mazāks vai vienāds ar 65%

1. Pieņemšanas objekts: Apstrādājamā detaļa, kas atrodas Puses A nodrošinātajā apstrādes diapazonā, ir pieņemšanas objekts.

2. Pieņemšanas kritēriji: Pieņemšanas kritēriji ir balstīti uz tehnisko vienošanos, ko parakstījušas abas puses.

3. Priekšpieņemšana (klienti var izvēlēties, vai veikt iepriekšēju pieņemšanu atbilstoši konkrētiem apstākļiem)
Iepriekšēju pieņemšanu veic iekārtas ražotājs, un iekārtas lietotājs iepriekšējai pieņemšanai nodrošina 2 testa paraugus. Slīpēšanas instrumentus nodrošina iekārtu ražotājs, tiek sagatavoti arī mērinstrumenti, piemēram, mērinstrumenti un raupjuma mērītāji. Abas puses apstrādā 2 secīgus gabalus saskaņā ar apstiprināto testa paraugu apstrādes precizitātes prasībām iekārtu pieņemšanai. Pēc tam, kad akcepts ir kvalificēts, abas puses paraksta iepriekšējas pieņemšanas protokolu, un ar iepriekšēju pieņemšanu saistītos izdevumus, piemēram, Puses A ceļa izdevumus un paraugu transportēšanas maksu, sedz puse A.

4. Galīgā pieņemšana
Galīgo pieņemšanu veic iekārtas lietotājs, kurš pieņemšanai nodrošina pārbaudes paraugus, mērinstrumentus, instrumentus un attiecīgo personālu; Iekārtas lietotājs nodrošinās trīs testa gabalus, vienu atkļūdošanai un divus pieņemšanai. Kad darbgalda atkļūdošana ir pabeigta, abas puses apstrādās trīs secīgus gabalus saskaņā ar kopīgi parakstīto testa gabalu apstrādes precizitātes prasībām, lai iekārtu galīgi pieņemtu. Pēc pieņemšanas pārbaudes abas puses paraksta gala pieņemšanas aktu.

5. Iekārtu uzstādīšana
Pēc iekārtas nogādāšanas rūpnīcā iekārtas lietotājs ir atbildīgs par darbgalda izkraušanu, darbgalda uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā veic iekārtas ražotājs iekārtas lietotāja vietā, un attiecīgie instrumenti un iekārtas, kas tiek izmantotas uzstādīšanai (piemēram, pacelšanas iekārtas utt.), ir iekārtas lietotāja atbildība.

6. Darbības apmācība
Iekārtas pieņemšanas laikā iekārtas ražotājs nodrošina iekārtas lietotāja ekspluatācijas apmācību ne mazāk kā trīs darbdienu garumā. Apmācības saturs galvenokārt ietver dažādu darbgalda sastāvdaļu izpratni, iepazīšanos ar darbgaldu, darbgalda pamatdarbībām, slīpēšanas instrumentu lietošanu, ikdienas pārbaudi un apkopi, kā arī iekārtu pamata problēmu novēršanu. Apmācāmo skaits nedrīkst pārsniegt 3, un apmācību laikā izdevumus, kas rodas apmācāmajiem, sedz paši.

Iekārtas garantijas laiks ir 1 gads, sākot no galīgās pieņemšanas un pieņemšanas akta parakstīšanas no abām pusēm.

Pienākumi garantijas laikā: garantijas laikā pusei B ir pienākums un pienākums nodrošināt lietotājiem bezmaksas apkopes pakalpojumus kļūmēm, kas nav saistītas ar cilvēka faktoru, un nodrošināt bezmaksas rezerves daļas kļūdu gadījumā. Ja kļūmes cēlonis ir cilvēka kaitējums vai lietotāja vide neatbilst prasībām, rezerves daļas tiks iekasētas atsevišķi. Garantijas laikā, ja iekārtai vai instalācijai ir radušies darbības traucējumi, pārdevējs atbildi un norādījumus sniegs 8 stundu laikā pēc tālruņa zvana saņemšanas no lietotāja. Tehniskās apkopes personāls ieradīsies aprīkojuma vietā 48 stundu laikā. Klientiem ārzemēs ar klientu jāparaksta atsevišķi garantijas un pēc{6}}pārdošanas noteikumi.

Pēc garantijas termiņa pārsniegšanas ražotājs turpinās sniegt lietotājiem apkopes pakalpojumus mūža garumā un iekasēt detaļu izmaksas un pakalpojumu maksas atbilstoši ražotāja uzlādes standartiem.

Populāri tagi: dzinēju slīpēšanas mašīna, Ķīnas dzinēju slīpēšanas mašīnu ražotāji