Cilindru honēšanas mašīna

Galvenie tehniskie parametri
|
Modelis |
Gājiena garums (MM) |
Apstrādes diapazons |
Mašīnas garums (MM) | Mašīnas platums (MM) | Mašīnas augstums (MM) |
Svars (KG) |
|
QWH-2000 |
2000 |
Φ30-φ450 |
7024 |
1000 |
1000 |
3100 |
|
QWH-3000 |
3000 |
Φ30-φ450 |
9024 |
1000 |
1000 |
3800 |
|
QWH-5000 |
5000 |
Φ30-φ450 |
13540 |
1000 |
1000 |
5800 |
|
QWH-8000 |
8000 |
Φ30-φ450 |
19540 |
1000 |
1000 |
6200 |
|
QWH-10000 |
10000 |
Φ30-φ450 |
23540 |
1000 |
1000 |
7500 |
|
QWH-5000Z |
5000 |
Φ30-φ1600 |
13050 |
1000 |
1200 |
6500 |
|
QWH-8000Z |
8000 |
Φ30-φ1600 |
19050 |
1000 |
1200 |
7500 |
|
QWH-10000Z |
10000 |
Φ30-φ1600 |
24050 |
1000 |
1200 |
8500 |
Kopējā darbgalda jauda: 13,5KW
Apstrādes diapazons: maksimālais garums: 10000 mm, maksimālā diafragma: φ 900 mm (var sasniegt 1000 mm ar pielāgotu armatūru)
Minimālā atvēruma atvērums: 25 mm
Apstrādes cikls: vidējais: 400-700cm3/h, maksimālais: 800cm3/h
Izmēru precizitāte: H6-H8
Apaļums: 0.02mm-0.04mm
Nelīdzenums: Ra0,2-Ra0,4




Galvenā aprīkojuma konfigurācija un funkcijas
1, galveno vārpstu darbina pārnesumkārba un servomotors.
Galvas balsta bīdāmā ierīce pēc slīpēšanas cikla var viegli noņemt galvas balstu un honēšanas instrumentus no apstrādātā cauruma, noņemt vārpstas kronšteinu, kā arī viegli pārbaudīt un izmērīt diametru, kā arī atvieglot akmeņu un sagatavju nomaiņu. Instrumenta turētājs atbalsta slīpēšanas galviņas svaru, lai slīpēšanas galva būtu drošā stāvoklī un izvairītos no sagataves skrāpējumiem.
2, vadības sistēma
Schneider datora vadības sistēma{0}}collu LCD skārienekrāna darbība, draudzīgs cilvēku-mašīnas interfeiss, liela informācijas ietilpība, vienkārša un ērta darbība.
Apkopojiet datus reāllaikā, atgriezieties un pielāgojiet parametrus reāllaikā. Pēc pieslēgšanas internetam var tikt realizēta attālināta kļūdu diagnostika, un iekārtu apkope kļūst vienkārša.
Mūsu superdinamiskā apstrādes parametru datu bāze, operatoram tikai jāievada sagataves ID, un iekārta automātiski ģenerēs atbilstošos parametrus, piemēram, vārpstas ātrumu, vārpstas kārbas pārnesumu, maksimālo slodzes ātrumu, maksimālo aizsardzības griezes momentu utt. Samaziniet operatora darba slodzi un efektīvi novērsiet nepareizas darbības.
Slīpējot žalūzijas, pēc attiecīgo parametru iestatīšanas tas var veikt īsa gājiena vai nelielas pauzes funkciju aklo caurumu aklā galā un caurumu abos galos tikai tad, kad operators iedarbina mašīnu. Komutācijas precizitāte sasniedz 0,1 mm, neatkarīga apstrādes slodzes tiešsaistes mērīšana un automātiskās korekcijas programma var realizēt automātisku vietējās slīpēšanas vadību.
3, slīpēšanas akmens padeves sistēma
Augstos un zemākos punktus caurumā un iekšējās virsmas konusu var noteikt reāllaikā visas apstrādes laikā un atspoguļot displeja ekrānā reāllaikā grafikas veidā. Atrastajiem augstākajiem un zemākajiem punktiem nav nepieciešama manuāla darbība, iekārta pati ar īsu gājienu salabo augstāko punktu; ja apstrādes līkne ir tuvu taisnai līnijai, tas nozīmē, ka cilindriskums ir ļoti konsekvents. Tajā pašā laikā tas atbalsta arī manuālu īso gājienu remontu, kā arī var regulēt īso gājienu skaitu un amplitūdu.
4, instrumentu slaids
Pēc slīpēšanas vārpstas kronšteinu var noņemt no slīdceļa, kas ir ērts diametra pārbaudei un mērīšanai, kā arī sagatavju un akmeņu nomaiņai. Instrumenta turētājs atbalsta slīpēšanas galviņas svaru. Tas uztur slīpēšanas galviņu drošā stāvoklī, nesaskrāpējot apstrādājamo priekšmetu.
5, dzesēšanas un filtrēšanas sistēma
Aprīkojuma filtru sistēma ir aprīkota ar siksnas filtru, magnētisko separatoru un filtra ekrāna trīspakāpju filtra ierīci. Magnētiskais separators var automātiski noņemt honēšanas dubļus un samazināt operatora darba intensitāti. Filtrēšanas precizitāte ir mazāka par 20 μm.
6, programmējams skārienekrāns
Programmējamais skārienekrāns ļauj ērti ievadīt sagataves izmēru, iekārta ieteiks pareizo instrumentu izvēli un aprēķinās atbilstošo vārpstas ātrumu. Skārienekrānā var parādīt arī reāllaika darba statusu: vārpstas slodzi, augstākos un zemākos punktus apstrādājamā priekšmetā, slīpēšanas galviņas stāvokli, slīpēšanas laiku, padevi, jaudas diapazonu utt. Galvenajiem apstrādes parametriem, gājienam, spiedienam un laikam, ir īsinājumtaustiņš tiešai regulēšanai, izmantojot skārienekrānu. Iekārtas automātiskā remonta funkcija var automātiski veikt neliela attāluma-remontu šajā pozīcijā pēc izmēra noteikšanas, kur iekšējais diametrs ir pārāk mazs.
Aprīkojums un piederumi
1, Saraksts: sīkāku informāciju skatiet 1. un 2. tabulā.
2, Mašīnas uzstādīšanai nepieciešamie instrumenti.
3,Tehniskā informācija: Rokasgrāmatā ietilpst: uzstādīšanas instrukcijas, pamatu shēma, elektriskā pieslēguma shēma, mehāniskā rokasgrāmata, elektriskās ciparu vadības sistēmas rokasgrāmata un elektriskā shematiskā diagramma, servosistēmas apkopes rokasgrāmata un elektriskā shematiskā diagramma, viens izstrādājuma kvalifikācijas sertifikāta komplekts katram darbgaldam utt. (angļu/ķīniešu)
Iekārtu uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā, kvalitātes nodrošināšanas periods un pēc{0}pārdošanas serviss
1. Iekārta tiek iepriekš-pieņemta pirms piegādes, un piegādātājs ir atbildīgs par pircēja uzņemšanu un pabeidz pirms-pieņemšanas darbu. Iekārtai ierodoties objektā, piegādātājs ieradīsies pie pircēja noteiktajā laikā pēc pircēja paziņojuma saņemšanas par iekārtas uzstādīšanu, atkļūdošanu un izmēģinājuma apstrādi. Par iekārtu uzstādīšanu atbild piegādātājs, kurš nodrošina savus uzstādīšanas un celtniecības instrumentus. Piegādātājam ir jāievēro pieprasītāja uzņēmuma sistēma un jāuztur -uz vietas 5S darbs uzstādīšanas un būvniecības procesa laikā. Šis darbs tiks pabeigts 5 dienu laikā, un izmēģinājuma ražošana tiks veikta pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā, un pieņemšana tiks veikta saskaņā ar standartu.
Piegādātājs pabeidz pircēja operatora un apkopes personāla apmācību pircēja objektā. Apmācības laiks ir 3 dienas; Apmācīto personālu gan piegādātājs, gan pircējs kopīgi organizē, lai veiktu teorētisko un praktisko novērtējumu, līdz tie atbilst amata prasībām.
2, Iekārtas kvalitātes garantijas periods ir 12 mēneši (izņemot palīgmateriālus). Iekārtas kvalitātes garantijas laikā ražotājam tas nekavējoties jāsalabo vai jānomaina bez maksas un jāatkļūdo kvalitātes problēmu vai kļūmju dēļ, kas radušās nepareizas iekārtas projektēšanas vai ražošanas un citu piegādātāju atbildības dēļ.
3, ja iekārta sabojājas garantijas laikā, pārdevējam ir jāsniedz pozitīva atbilde 4 stundu laikā pēc pircēja paziņojuma saņemšanas un jādodas uz pircēja vietni, lai ar to tiktu galā vai palīdzētu pircējam pēc iespējas ātrāk atrisināt problēmu, izmantojot tālruni, video utt.
Iekārtu pārbaudes un pieņemšanas kritēriji
1.Kvalitāte: pirmkārt, apstrādāto produktu kvalitāte atbilst pircēja tehniskajām prasībām, otrkārt, caurules tiek nepārtraukti apstrādātas 3 dienas un kvalitāte atbilst tehniskajām prasībām.
2. Iekārtā izmantotie elektriskie komponenti ir augstas kvalitātes-produkti un nodrošina uzticamu darbību;
3. Iekārtai nepieciešama stabila darbība, elastīga vadība, nav eļļas noplūdes, ūdens noplūdes un neparasti trokšņi;
4. Iekārtas kopējai ārējai virsmai jābūt gludai, gaišai un bez nelīdzenumiem.
5. Piegādātājs garantē, ka visas darbgalda daļas ir pilnīgi jaunas.
Pircēja paša preces
1. 3 barelu slīpēšanas eļļas (180L/barelu), pieņemšanas laikā jāiegādājas pārdevēja norādītais modelis.
2. Izmēģinājuma honēšanas sagatave (izmēri slīpēšanas mašīnas apstrādes diapazonā)
3. Slīpēšanas akmens (pieņemšanas pārbaudei pārdevējs nodrošina tikai 10 slīpēšanas akmens komplektus)
Mūsu priekšrocības
1: 15 honēšanas mašīnu izpētes un ražošanas pieredze
2: slīpēšanas mašīnas darbības programmatūra ar neatkarīgām intelektuālā īpašuma tiesībām
3: motors un elektriskās sastāvdaļas nāk no Eiropas vai Japānas zīmoliem
4: Tirgus atzīst uzticamību
5: Lieliska tehniskā komanda
6. Izcila pēc-pārdošanas servisa komanda
Kāpēc izvēlēties mūs
1: Kopš 2010. gada esam kļuvuši par augsti atzītu slīpēšanas mašīnu ražotāju Ķīnas tirgū.
2: Mums ir pieredzējusi, jauna un atbildīga komanda.
3: mums ir lieliska tehniskā komanda. Mēs lepojamies ar saviem produktiem.
4: kvalitātes nodrošināšana! Pirms piegādes klientam rūpnīcas kvalitātes uzraudzības nodaļa stingri kontrolē kvalitāti.
5: pielāgojiet specializētās slīpēšanas mašīnas un instrumentus atbilstoši klientu vajadzībām īpašu sagatavju slīpēšanai.
Kāpēc urbuma izmērs pārsniedz pielaidi pēc slīpēšanas?
(1) Honēšanas siltums ir augsts, un pēc atdzesēšanas izmērs samazinās,
(2) Urbšanas stacija ir nestabila, kā rezultātā nepietiekama darbaspēka dēļ ir mazi izmēri
Kādi ir īpašie iemesli slīpēšanas izmēra novirzei
1: Pārmērīga slīpēšanas piemaksa un ilgs slīpēšanas laiks
2: liels honēšanas ātrums, zems virziena ātrums; Eļļas akmeņu aizsprostojums, ātra pašasināmā slīpēšanas daudzuma padeve:
3: pārmērīgs slīpēšanas spiediens; Nepietiekams dzesēšanas šķidrums vai slikta dzesēšanas veiktspēja.
Populāri tagi: cilindru slīpēšanas mašīna, Ķīnas cilindru slīpēšanas mašīnu ražotāji
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu















