Kā precīzās apstrādes iekārtas, honēšanas iekārtu veiktspēja un kalpošanas laiks lielā mērā ir atkarīgs no izmantotā materiāla. Slīpēšanas procesā detaļas tiek pakļautas augstam spiedienam, augstas-frekvences berzei un dzesēšanas šķidruma korozijai. Tāpēc materiālam jābūt ar augstu cietību, izcilu nodilumizturību, izturību pret nogurumu un izturību pret koroziju. Šajā rakstā tiks aplūkoti materiālu atlases principi un izplatītākie materiāli, ko izmanto atslēgu slīpēšanas mašīnu detaļām.
1. Materiālu izvēle galviņu honēšanai
Slīpēšanas galva ir honēšanas mašīnas galvenā sastāvdaļa, kas tieši saskaras ar apstrādājamo priekšmetu. Tās materiāls tieši ietekmē apstrādes precizitāti un efektivitāti. Parastie slīpēšanas galviņas materiāli ir:
Karbīds (piemēram, WC-Co): tam ir īpaši augsta cietība un nodilumizturība, tādēļ tas ir piemērots augstas-precizitātes slīpēšanai, taču tam ir zema stingrība un tā ir pakļauta trauslumam.
Keramika (piemēram, Al₂O₃ un SiC): nodrošina augstu -temperatūras un korozijas izturību, padarot to piemērotu ātrdarbīgai- slīpēšanai. Tomēr tie ir arī trausli un prasa optimizētu konstrukcijas dizainu.
Rūdīts tērauds (piemēram, Cr12MoV un SKD11): ar termisko apstrādi sasniedz augstu cietību (HRC 60+), nodrošinot gan stingrību, gan nodilumizturību par saprātīgām izmaksām un plašu pielietojumu.
2. Honēšanas stieņa un vārpstas materiāli
Honēšanas stieņi un vārpstas ir pakļauti mainīgām slodzēm un rotējošai berzei, kam nepieciešama augsta noguruma izturība un stingrība.
Strukturālais leģētais tērauds (piemēram, 40Cr un 20CrMnTi): pēc rūdīšanas vai karburēšanas tas nodrošina gan izturību, gan nodilumizturību, padarot to piemērotu vidējas-slodzes apstākļiem.
Nerūsējošais tērauds (piemēram, 38CrMoAlA): Nitrēšana rada virsmas cietību HV 900+, padarot to pret koroziju-izturīgu un nodilumizturīgu-, kas ir piemērots augstas-precizitātes un ilgam{5}} kalpošanas laikam.
Augstas -stiprības sakausējumi (piemēram, titāna sakausējumi): viegls un ļoti{1}}stiprs, taču dārgs, galvenokārt tiek izmantots specializētās augstas kvalitātes{2}}honēšanas iekārtās.
3. Vadošās uzmavas un gultņu materiāli
Vadošā uzmava nodrošina slīpēšanas galviņas lineāro kustību precizitāti, savukārt gultnis ietekmē rotācijas stabilitāti. To materiāliem jānodrošina zema berze un augsta nodilumizturība:
Vara sakausējumi (piemēram, ZCuSn10Pb1): Lieliska pašeļļošana, piemērota zema ātruma vadības uzmavām.
Gultņu tērauds (piemēram, GCr15): augstas-oglekļa hroma tērauds ar augstu cietību (HRC 60+) pēc rūdīšanas, plaši izmanto rites gultņos.
Inženierplastmasa (piemēram, PEEK un PTFE): -noturīga pret koroziju un zema-berze, piemērota nelielām slodzēm vai īpašām vidēm (piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā).
4. Dzesēšanas sistēma un blīvējuma materiāli
Dzesēšanas šķidrums tiek izmantots slīpēšanas procesā, tāpēc blīvēm un samitrinātajām daļām jābūt noturīgām pret koroziju{0}}:
Nitrilkaučuks (NBR): eļļas -izturīgs un temperatūras-izturīgs, piemērots lietošanai parastā dzesēšanas šķidruma vidē.
Fluoroglekļa gumija (FKM): izturīga pret stiprām skābēm un sārmiem, piemērota lietošanai skarbā ķīmiskā vidē.
Nerūsējošā tērauda vai keramikas blīvgredzeni: ļoti -noturīgi pret koroziju un piemēroti ilgstošai- stabilai darbībai.
5. Galvenie apsvērumi, izvēloties materiālu
Nodilumizturība: honēšanas galviņai un vārpstai ir jāiztur ilgstošs{0}}abrazīvs nodilums.
Termiskā stabilitāte: liela ātruma-honēšanas laikā materiālam jāizvairās no termiskās deformācijas.
Ekonomiska efektivitāte: vienlaikus nodrošinot veiktspēju, prioritāti piešķiriet rentabliem{0}}materiāliem.
Apstrādājamība: materiālam jābūt viegli apstrādājamam, termiski apstrādājamam un montējamam.
Secinājums
Materiālu izvēle mašīnu detaļu slīpēšanai prasa visaptverošu ekspluatācijas apstākļu, veiktspējas prasību un izmaksu apsvēršanu. Karbīds, rūdīts tērauds un leģētais konstrukciju tērauds ir izplatītas augstas veiktspējas iespējas, savukārt jaunākiem materiāliem, piemēram, keramikai un inženiertehniskajai plastmasai, arī ir svarīga loma īpašos lietojumos. Nākotnē, attīstoties materiālu zinātnei, jauni materiāli, kas ir vieglāki, nodilumizturīgāki-un korozijizturīgāki-, turpinās veicināt honēšanas iekārtu tehnoloģiju attīstību.
