Ārējā pulēšanas mašīna

Kopējā mašīnas jauda: 15kW - 22kW
Apstrādes stars: 500-800cm3/h, maksimālais: 1200cm3/h
Izmēru precizitāte: H6-H8
Gājiena garums (mm): 1000 mm - 20000mm
Apstrādes diapazons Urbuma diametrs (mm): 50mm-400mm

 Viegla un ērta darbība

 zemas prasības operatoriem
 Īsāks iespīlēšanas izlīdzināšanas laiks un augstāka apstrādes efektivitāte

 ārējā slīpēšanas mašīna var tikai uzlabot formas precizitāti
 ārējā honēšanas iekārta nevar mainīt pozīciju
 koncentriskumu nevar labot

Slīpēšanas iekārta ir piemērota apstrādājamo detaļu ārējā apļa slīpēšanai ar diametru no 50 mm līdz 400 mm un garumu no 1000 mm līdz 20 000 mm.

• Apstrādes cikls: 500-800 cm³/h (maksimums līdz 1200 cm³/h).
• Apstrādes izmēru precizitāte: h6~h7.
• Virsmas raupjums apstrādes laikā: mazāks vai vienāds ar Ra0.4.
• Maksimālais sagataves svars starp augšpusi: 10000 kg.
• Kopējā darbgalda jauda: 22 kW.
• Darbgalda slodzes-nestspēja: 10T

1. attēls Ārējā honēšanas iekārta

Vārpstas motora jauda: 13,5 kW.
Barošanas motora jauda: 1 kW.
Virzuļa motora jauda: 4,8 kW.
Atbalsta sēdekļa motors: 1 kW
Atbalsta sēdekļa pacelšanas motors: 2 kW.

Slīpēšanas mašīna galvenokārt sastāv no vārpstas kārbas, slīpēšanas galvas, gultas korpusa, sagataves atbalsta (pēc izvēles), virzuļa mehānisma, aizmugurējās daļas, vadības operētājsistēmas, dzesēšanas sistēmas un ārējā apvalka.

Ārējās ārējās honēšanas mašīnas sastāvs

Vārpstas gals: GB A2-15.
Vārpstas{0}}cauruma diametrs: 95 mm.
Vārpstas priekšējā gala konusveida caurums: metriska 100.
Vārpstas ātrums: 2 ātrumu bezpakāpju transmisija.
Vārpstas apgriezienu diapazons: no 39 apgr./min. līdz 330. apgr./min.
Četru žokļu patronas diametrs: φ 500 mm.
Smēreļļas sūknis: 6 L/min.

Vārpstas kārbas izskats

Slīpēšanas galviņai ir trīs{0}slāņu rāmja struktūra, kas var nodrošināt daudzvirzienu peldēšanu; Slīpēšanas galviņas daudzvirzienu peldēšana nodrošina automātisku sagataves centrēšanu slīpēšanas procesa laikā.

Slīpēšanas galva sastāv no eļļas akmens sēdekļa mehānisma, iekšējā rāmja, vidējā rāmja, ārējā rāmja un balansēšanas sistēmas. Eļļas akmens padevi darbina padeves motors iekšējā rāmī, un to pārraida caur reduktoru, konusveida zobratu, skrūvi, sinhrono siksnu un sinhrono riteni. To automātiski baro programmas vadība

Slīpēšanas galviņas sastāvs

Savienojums starp iekšējo rāmi un vidējo rāmi balstās uz iekšējā rāmja augšējo un apakšējo vārpstu, ritošo un bīdāmo mehānismu un palēninājuma mehānismu. Fiksētais iekšējais rāmis var ripot un slīdēt uz augšu un uz leju, kā arī šūpoties pa kreisi un pa labi vidējā rāmī, un tas ir aprīkots ar slāpekļa līdzsvara sistēmu, lai samazinātu iekšējā rāmja un citu daļu pašsvaru. Uz iekšējā rāmja ir skrūvju piedziņas mehānisms, reducēšanas mehānisms un servomotors, kas var realizēt eļļas akmens sēdekļa pārvietošanas mehānisma kustību pa kreisi un pa labi, kā arī realizēt eļļas akmens padevi un saraušanos.

Eļļas akmens sēdekļa mehānisma uzstādīšanas pozīcija tiek pielāgota atbilstoši apstrādes diapazonam. Eļļas akmens sēdekļa rādītājs atbilst slīpēšanas galvas lineāla stāvoklim. Eļļas akmens ir piestiprināts pie eļļas akmens sēdekļa mehānisma caur eļļas akmens nostiprināšanas bloku, kas var ātri un ērti regulēt eļļas akmens sēdekļa pozīciju un nomainīt eļļas akmeni.

Eļļas akmens sēdekļa mehānisms

Sagataves balsts galvenokārt sastāv no loka -formas sagataves atbalsta rāmja, šūpošanās sviras mehānisma, pacelšanas mehānisma utt. Maksimālais atbalsta spēks ir 30 kN, atbalsta rāmja gājiens ir regulējams diapazonā no 0 līdz 280 mm, pacelšanas mehānisma gājiens ir 10 mm, un atbalsta rāmja veltnis ir izgatavots no neilona materiāla, lai nesaskrāpētu sagatavi.

Darbgaldu var aprīkot ar sagataves balstu komplektu, lai efektīvi novērstu sagataves skrāpējumus uz leju.

Sagataves atbalsta vertikālais stāvoklis

Sagataves balsts sabrukušā stāvoklī

Sagataves atbalsta rāmja regulēšanas shematiskā shēma

Virzuļa mehānisms sastāv no aktīvās ķēdes rata kārbas, piedziņas ķēdes rata kārbas, vilkšanas plāksnes, ķēdes savienojošās plāksnes, ķēdes kronšteinu grupas, ķēdes, vilkšanas ķēdes u.c. Servo motors darbina slīpēšanas galviņu, kas uzstādīta uz vilkšanas dēļa, lai panāktu turp un atpakaļ kustību caur planetāro reduktoru, ķēdes ratu un ķēdi.

Virziena ātrums: no 1 m/min līdz 25 m/min

Virzuļa mehānisma aktīvās ķēdes rata kārbas montāžas shematiskā diagramma

Aizmugurējais balsts sastāv no pamatnes daļas un spārna, kas aprīkots ar pārslodzes augšdaļu un 280 mm astes piedurknes gājienu.

Astes stieņa shematiskā diagramma

Darbgalds izmanto pilnībā digitālu rūpniecisko datoru vadības sistēmu ar 15 collu LCD skārienekrānu darbībai, lietotājam-draudzīgu saskarni, lielu informācijas ietilpību un vienkāršu un ērtu darbību.

Datu vākšana reāllaikā, reāllaika{0}}atgriezeniskā saite un procesa parametru pielāgošana darba laikā. Īpaši spēcīga apstrādes parametru dinamiskā datu bāze, operatoram ir jāievada tikai sagataves ārējais diametrs, un darbgalds automātiski ģenerē atbilstošo vārpstas ātrumu, vārpstas kārbas pārnesumu, maksimālo slodzes ātrumu, maksimālo aizsardzības griezes momentu un citus parametrus. Samaziniet operatoru darba slodzi un efektīvi novērsiet kļūdainas darbības.

Eļļas akmens padeves vadības sistēma var noteikt apstrādājamās detaļas augstākos un zemākos punktus, kā arī apstrādājamās detaļas ārējo konusu apstrādes laikā{0}}reāllaikā un atspoguļot tos reāllaikā displeja ekrānā grafiskā veidā. Atklātajiem augstākajiem un zemākajiem punktiem manuāla darbība nav nepieciešama, un darbgalds pats veiks īsa gājiena remontu augstākajos punktos; Kad apstrādes līkne tuvojas taisnai līnijai, ārējā apļa cilindriskums ir ļoti konsekvents. Tā atbalsta arī manuālu īso gājienu remontu ar regulējamu īso gājienu frekvenci un amplitūdu. Tiešsaistes mērīšanas un automātiskās korekcijas programma slodzes apstrādei var nodrošināt automātisku vietējās slīpēšanas kontroli.

Programmējamais skārienekrāns var viegli ievadīt sagataves izmēru un aprēķināt atbilstošo vārpstas ātrumu. Skārienekrānā var parādīt arī darbgalda reāllaika darba statusu: vārpstas slodzi, apstrādājamā izstrādājuma ārējā apļa augstākos un zemākos punktus, slīpēšanas galviņas stāvokli, slīpēšanas laiku, padeves ātrumu, jaudas diapazonu utt. Galvenajiem apstrādes parametriem, gājienam, spiedienam un laikam ir īsinājumtaustiņš, lai tos tieši pielāgotu, izmantojot skārienekrānu. Iekārtai ir automātiska detaļu remonta funkcija. Pēc pozīcijas noteikšanas, kur apstrādājamā priekšmeta ārējais diametrs ir pārāk liels, var ieslēgt automātisko remontu, lai šajā pozīcijā automātiski veiktu neliela attāluma{5}}remontu.

Cilvēka datora saskarne

Dzesēšanas sistēma ir aprīkota ar trīs{0}pakāpju filtrēšanas ierīci, kas sastāv no eļļas sūkņa, magnētiskā separatora, papīra lentes filtra un filtra ekrāna. Honēšanas eļļa vispirms iziet cauri magnētiskajam separatoram, kas var automātiski noņemt lielāko daļu dzelzs pulvera dubļu, kas atrodas honēšanas eļļā, un pēc tam iet caur papīra lentes filtru, kurā tiek noņemta lielākā daļa dzelzs pulvera un eļļas akmens pulvera honēšanas eļļā. Visbeidzot, cirkulējošs dzesēšanas darba šķidrums tiek piegādāts sagatavei caur eļļas tvertnes filtru, eļļas sūkni un cauruļvadu. Dzesēšanas eļļas daudzumu var pielāgot atbilstoši faktiskajai apstrādes situācijai, un dzesēšanas slēdzis atrodas slīpēšanas galviņas otrā pusē.

Virsmas raupjums: mazāks vai vienāds ar Ra12.5.
Apaļums: mazāks vai vienāds ar 0,3 mm.
Koniskais leņķis: mazāks vai vienāds ar 0,2 mm/m.
Kopējais sagataves konuss ir mazāks vai vienāds ar 1 mm.

1. Konfigurāciju saraksts
Sīkāku informāciju skatiet 1. pielikumā.

2. Nepieciešamie instrumenti darbgaldu uzstādīšanai.

3. Tehniskie dati
Mehāniskās un elektriskās ciparu vadības sistēmas rokasgrāmata, produkta kvalifikācijas sertifikāts.

1. Prasības iekārtu uzstādīšanai, atkļūdošanai, ekspluatācijas apmācībai utt
Pirms pieņemšanas pirms produkta nosūtīšanas piegādātājs ir atbildīgs par pieprasījuma puses saņemšanu un pirmspieņemšanas darbu pabeigšanu. Iekārtas ieradīsies objektā, un piegādātāja apkalpojošais personāls ieradīsies pie pieprasītāja 20 dienu laikā pēc servisa paziņojuma saņemšanas, lai uzstādītu, atkļūdotu un pārbaudītu darbgaldu. Par iekārtu uzstādīšanu atbild piegādātājs, kurš nodrošina savus uzstādīšanas un celtniecības instrumentus. Piegādātājs uzstādīšanas procesā ievēro uzņēmuma noteikumus un būvdarbu laikā uztur 5S darbu uz vietas. Instalēšana un atkļūdošana tiks pabeigta 60 dienu laikā. Pēc uzstādīšanas un atkļūdošanas tiks veikta izmēģinājuma ražošana un pieņemšana saskaņā ar standartiem. Piegādātājs nodrošina pircēja operatoru un apkopes personāla apmācību uz vietas 7 dienu garumā; Apmācītais personāls izies teorētiskās un praktiskās pārbaudes, ko kopīgi organizēs gan piedāvājuma, gan pieprasījuma puses, līdz viņi atbildīs darba prasībām.

2. Kvalitātes nodrošināšanas periods
Iekārtas kvalitātes nodrošināšanas periods ir 12 mēneši. Garantijas laikā, ja rodas kvalitātes problēmas vai darbības traucējumi, kas radušies nepareizas iekārtas projektēšanas vai ražošanas vai citu piegādātāju atbildības dēļ, ražotājam nekavējoties ir bez maksas jāsalabo vai jānomaina iekārta un tā pareizi jāatkļūdo.

3. Pēcpārdošanas serviss
Ja iekārtas darbības traucējumi garantijas laikā rodas, piegādātājam ir jāsniedz pozitīva atbilde 4 stundu laikā pēc pircēja paziņojuma saņemšanas. Ja piegādātājam ir jādodas uz vietu, lai veiktu pārkraušanu, piegādātājam jāierodas pircēja vietā 48 stundu laikā.

4. Iekārtu uzstādīšana
Iekārtas uzstādīšanā palīdz pieprasījuma puses darbgaldu operatori, un operatoriem nodrošina profesionālu apmācību par darbgalda uzbūvi un darbības principiem, tostarp vienkāršu problēmu novēršanu darbgalda uzstādīšanas laikā.

1. Darbgalds ir nepārtraukti strādājis 3 dienas, ar stabilu iekārtu darbību un produkta kvalitāti, kas atbilst tehniskajām prasībām.

2. Visas aprīkojumā izmantotās elektriskās sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes-produktiem un nodrošina uzticamu darbību.

3. Iekārtai ir nepieciešama vienmērīga darbība, elastīga vadība un nav eļļas noplūdes vai neparasti trokšņi.

4. Piegādātājs garantē, ka visas darbgalda daļas ir pilnīgi jaunas.

1. Pieņemšanas laikā no piegādātāja norādītā modeļa jāiegādājas trīs mucas (200 L/barelu) honēšanas eļļas.
2. Apstrādājamo detaļu izmēģinājuma apstrāde (sagataves, kuru izmēri atbilst honēšanas mašīnas apstrādes diapazonam)
3. Eļļas akmens slīpēšana (piegādātājs nodrošina tikai nelielu daudzumu slīpējamā eļļas akmens, lai pircējs varētu pārbaudīt un pārbaudīt slīpējamo sagatavi).

1. pielikums: konfigurāciju saraksts
Ārējās honēšanas mašīnas konfigurācijas saraksts un citāts

Piezīme. Dažu importēto motoru un draiveru zīmolu piegādes laika dēļ iepriekš minētā konfigurācija var ietekmēt piegādes laiku vai to nevar piegādāt. Ja nav iespējams piegādāt vai ietekmēt piegādi, ražotājs un pieprasītājs vienojas un sazināsies, lai kopīgi izvēlētos alternatīvus produktus.

ārējā slīpēšana ir sava veida apdares process. Slīpēšanas galviņu izmanto, lai veiktu lēnas turp un atpakaļ kustības un rotācijas kustības uz sagataves virsmas. Mazie materiāli tiek noņemti un virsmas kvalitāte tiek uzlabota ar slīpēšanas griešanu un abrazīvās un sagataves virsmas ekstrūzijas palīdzību. Ārējās honēšanas mašīnas galvenokārt izmanto cilindrisku virsmu apdarei augstas precizitātes un augstas kvalitātes virsmas apdarei

Cilindriskā slīpmašīna slīpē, izmantojot relatīvo kustību starp ātrgaitas{0}}slīpēšanas riteni un sagataves virsmu. Slīpēšanas disks tieši sagriež sagataves materiālu, lai noņemtu vairāk materiālu un atbilstu izmēru precizitātes un formas prasībām. Slīpēšanas process parasti ir stingrs griešana. Saskares punkts starp slīpripu un sagatavi rada lielu griešanas spēku. Cilindriskā slīpmašīna pieder pie cietas{5}}savienotas griešanas iekārtas

Ārējās honēšanas mašīnas ir vairāk piemērotas cilindra virzuļa stieņa apstrādei, jo ārējās honēšanas mašīnas var nodrošināt ārkārtīgi augstu virsmas kvalitāti, ģeometrisko precizitāti un eļļošanas veiktspēju, tādējādi uzlabojot cilindra blīvējumu un kopējo izturību.

1:15 gadu pieredze honēšanas mašīnu izpētē un ražošanā
2: slīpēšanas mašīnas darbības programmatūra ar neatkarīgām intelektuālā īpašuma tiesībām
3: motors un elektriskās sastāvdaļas tiek iegūtas no Eiropas vai Japānas zīmoliem
4: Tirgus atzīst uzticamību
5: Lieliska tehniskā komanda
6. Izcila pēc-pārdošanas servisa komanda

1: Kopš 2010. gada augsti atzīts slīpēšanas mašīnu ražotājs Ķīnas tirgū.
2: Mums ir pieredzējusi, jauna un atbildīga komanda.
3: mums ir lieliska tehniskā komanda. Mēs lepojamies ar saviem produktiem.
4: kvalitātes nodrošināšana! Pirms piegādes klientam rūpnīcas kvalitātes uzraudzības nodaļa stingri kontrolē kvalitāti.
5: Pielāgojiet īpašas slīpēšanas mašīnas un instrumentus atbilstoši klientu vajadzībām īpašu sagatavju slīpēšanai.

Populārie tagi:ārējā honēšanas mašīna, dziļo caurumu honēšanas mašīna, horizontālā honēšanas mašīna, cauruļu honēšanas mašīna, hidrauliskā honēšanas mašīna, eļļas cilindru honēšanas mašīna cilindriskā honēšanas mašīna

Populāri tagi: ārējā pulēšanas mašīna, Ķīnas ārējo pulēšanas mašīnu ražotāji