Precīzs dziļo caurumu apstrādes risinājums hidrauliskajiem cilindriem, garām caurulēm un rūpnieciskām sastāvdaļām

Lietojumprogrammu pārskats

Dziļo caurumu apstrāde ir viens no visprasīgākajiem precīzās ražošanas procesiem.

Ja attiecība starp urbuma dziļumu un diametru kļūst liela, parastās apstrādes metodes saskaras ar ierobežojumiem:

• Instrumenta stingrība
• Apstrādes stabilitāte
• Urbuma taisnums
• Virsmas konsistence

Dziļi caurumi tiek plaši izmantoti komponentos, kam nepieciešamas garas iekšējās ejas un augsta blīvējuma veiktspēja, tostarp:

• Hidrauliskie cilindri
• Hidrauliskie izpildmehānismi
• Kalnrūpniecības tehnikas cilindri
• Inženiertehnisko iekārtu sastāvdaļas
• Rūpnieciskās caurules
• Precīzas mehāniskās caurules
• Īpašas sakausējuma sastāvdaļas

Šiem lietojumiem galīgā iekšējā cauruma kvalitāte tieši ietekmē:

• Noplūdes novēršana
• Kustību stabilitāte
• Kalpošanas laiks
• Darbības efektivitāte

Dziļš caurums nav vienkārši parastā urbuma paplašināta versija. Palielinoties apstrādes dziļumam, visā garumā uzkrājas nelielas kļūdas.

Piemēram:

Hidrauliskais cilindrs ar 10 metru gājienu var šķist pieņemams abos galos, taču nelielas novirzes taisnumā vai diametra konsistencē var izraisīt:

• Nevienmērīga virzuļa kustība
• Blīvējuma nodilums
• Hidrauliskā spiediena zudums
• Samazināta aprīkojuma uzticamība

Liruite izstrādā dziļo caurumu honēšanas risinājumus, kuru pamatā ir horizontālās honēšanas tehnoloģija, nodrošinot precīzus iekšējo caurumu apdares risinājumus gariem un dziļiem cilindriskiem komponentiem.

Mūsu dziļurbumu horizontālās honēšanas mašīnas ir paredzētas bezšuvju cauruļu un citu garu{0}}caurumu komponentu precīzai apstrādei, nodrošinot precīzu ģeometriju un kontrolētus virsmas mikro{1}}rakstus, kas nepieciešami hidraulisko cilindru ražošanai un apkopei.

Dziļo caurumu apstrādes izaicinājumi

1. izaicinājums: Taisnuma saglabāšana lielos attālumos

Lielākais izaicinājums dziļo urbumu apstrādē ir urbuma precizitātes saglabāšana visā garumā.

Piemēram:

Apstrādājamā detaļa:

• Diametrs: Φ300mm
• Garums: 10000mm

Pat neliela novirze apstrādes laikā var radīt:

• Konusveida
• Izliekums
• Nevienmērīgs sienas biezums

Tradicionālās apstrādes metodes var radīt grūtības, jo:

• Griešanas instrumenti kļūst mazāk stingri
• Palielinās instrumenta vibrācija
• Griešanas spēks mainās gar urbuma dziļumu

Dziļo caurumu slīpēšanai tiek izmantots garš slīpēšanas rīks ar kontrolētu izplešanos un turp un atpakaļ kustību, lai pakāpeniski labotu ģeometrijas kļūdas.

Liruite mašīnās tiek izmantotas servo{0}}vadāmas virzuļu sistēmas, lai uzturētu stabilu kustību ilgstošas ​​apstrādes laikā.

Tehniskās iespējas:

• Gājiena garums: līdz 10000mm standarta
• Pielāgoti risinājumi: līdz 20000mm

2. izaicinājums: urbuma virsmas kvalitātes kontrole

Hidrauliskajiem cilindriem un precīzijas caurulēm urbuma virsmai jānodrošina:

• Zema berzes kustība
• Stabila eļļošana
• Uzticams blīvējums

Nelīdzena vai nelīdzena virsma var izraisīt:

• Blīvējuma bojājumi
• Paaugstināta hidrauliskā pretestība
• Īsāki apkopes intervāli

Honēšana rada kontrolētu šķērssvītra struktūru uz iekšējās virsmas.

Šis virsmas modelis palīdz:

• Glabājiet smēreļļu
• Samazināt berzi
• Uzlabojiet blīvēšanas veiktspēju

Tipiskā Liruite dziļo caurumu slīpēšanas virsmas prasība:

3. izaicinājums: stabila materiāla noņemšana

Dziļiem caurumiem nepieciešama konsekventa materiāla noņemšana.

Ja apstrādes laikā mainās padeves spēks:

• Urbuma izmērs var kļūt nekonsekvents
• Virsmas kvalitāte var atšķirties
• Palielinās instrumentu nodilums

Liruite dziļurbumu slīpēšanas mašīnās tiek izmantotas automātiskas eļļas akmeņu kompensācijas sistēmas.

Servo padeves sistēma nodrošina:

• Automātiska izplešanās kontrole
• Stabils griešanas spiediens
• Precīza izmēru regulēšana

Plūsmas izšķirtspēja:

0,001 mm

Tas ļauj operatoriem precīzi kontrolēt galīgos urbuma izmērus.

4. izaicinājums: dzesēšana un filtrēšana ilgu apstrādes ciklu laikā

Dziļo caurumu slīpēšana rada lielu daudzumu:

• Eļļas piesārņojuma slīpēšana
• Abrazīvās daļiņas
• Metāla atlikumi

Slikta filtrēšana var tieši ietekmēt:

• Virsmas apdare
• Akmens dzīves slīpēšana
• Iekārtas stabilitāte

Liruite dziļurbumu honēšanas mašīnās tiek izmantotas daudzpakāpju{0}}filtrēšanas sistēmas.

Konfigurācija ietver:

• Magnētiskā filtrēšana
• Sekundārā filtrēšana
• Dzesēšanas sistēma

Tipiska konfigurācija:

• Filtration capacity: >50L/min
• Eļļas tvertnes tilpums: 500L

Sistēma uztur stabilu apstrādes temperatūru un tīrākus darba apstākļus ilgu apstrādes ciklu laikā.

Dziļo caurumu slīpēšanas pielietojuma prasības

Tipiski pielietojuma parametri

Liruite dziļo caurumu honēšanas risinājums

Liruite nodrošina pilnīgus dziļurbumu slīpēšanas risinājumus, nevis tikai piegādā aprīkojumu.

Risinājums ietver:

• Sagataves novērtēšana
• Mašīnas izvēle
• Instrumentu dizains
• Procesu attīstība
• Uzstādīšana
• Nodošana ekspluatācijā
• Operatoru apmācība

Pamatojoties uz dažādām lietojumprogrammām, Liruite nodrošina:

1. risinājums: hidrauliskā cilindra dziļo caurumu honēšana

Hidrauliskie cilindri ir visizplatītākais dziļo caurumu slīpēšanas pielietojums.

Tipiski lietojumi:

• Ekskavatoru cilindri
• Kalnrūpniecības cilindri
• Hidrauliskie presēšanas cilindri
• Rūpniecisko izpildmehānismu cilindri

Tipiskas prasības:

Dziļo caurumu slīpēšanas process uzlabo:

• Urbuma taisnums
• Apaļums
• Virsmas apdare
• Roņu veiktspēja

2. risinājums: garās caurules honēšanas risinājums

Piemērots:

• Bezšuvju tērauda caurules
• Precīzijas caurules
• Īpašas rūpnieciskās caurules

Izaicinājumi:

• Garš sagataves atbalsts
• Instrumentu izlīdzināšana
• Stabila eļļošana

Liruite dizaini:

• Pielāgota stiprinājumu sistēma
• Gara gājiena struktūra
• Automātiskā kompensācijas sistēma

3. risinājums: remonta un atkārtotas izgatavošanas honēšanas risinājums

Daudzas nozares pieprasa cilindru remontu, nevis jaunu komponentu ražošanu.

Lietojumprogrammas:

• Kalnrūpniecības iekārtu apkope
• Celtniecības tehnikas remonts
• Hidraulisko iekārtu atjaunošana

Dziļo caurumu slīpēšana var atjaunot:

• Bojātas urbuma virsmas
• Nodiluma zonas
• Ģeometrijas precizitāte

Tas palīdz klientiem:

• Samaziniet nomaiņas izmaksas
• Pagariniet aprīkojuma kalpošanas laiku
• Uzlabojiet apkopes efektivitāti

Liruite Deep Hole horizontālās honēšanas mašīnas konfigurācija

Mašīnas uzbūve

Mašīna galvenokārt sastāv no:

• Gultas korpuss
• Vārpstas sistēma
• Servo virzuļu sistēma
• Servo padeves sistēma
• Elektriskā vadības sistēma
• Dzesēšanas un filtrēšanas iekārta
• Eļļošanas sistēma
• Armatūra
• Honēšanas instrumenti

Dziļo caurumu honēšanas process

Dziļo caurumu slīpēšana nav tikai apdares darbība. Garām un dziļām cilindriskām sastāvdaļām slīpēšanas process nosaka produkta galīgo veiktspēju.

Liruite izstrādā apstrādes procesu, pamatojoties uz:

• Sagataves materiāls
• Sākotnējais urbuma stāvoklis
• Diametra diapazons
• Cauruma dziļums
• Precizitātes prasība
• Ražošanas efektivitāte

Tipisks Liruite dziļo caurumu slīpēšanas process ietver šādas darbības:

1. darbība: sagataves analīze un procesa novērtēšana

Pirms iekārtas ekspluatācijas Liruite inženieri novērtē:

Dati par sagatavi

Tostarp:

• Iekšējais diametrs
• Ārējais diametrs
• Garums
• Svars
• Materiāls

Apstrādes prasības

Tostarp:

• Galīgā tolerance
• Virsmas raupjums
• Ražošanas apjoms
• Partijas konsistence

Piemēram:

Hidrauliskā cilindra caurule:

• Urbuma diametrs: Φ300mm
• Garums: 8000mm
• Materiāls: Leģētais tērauds

Nepieciešami dažādi instrumenti un procesa parametri, salīdzinot ar:

• Φ80 mm precīza caurule
• 2000 mm garums
• Nerūsējošā tērauda materiāls

Liruite pielāgo:

• Honēšanas galvas konfigurācija
• Abrazīvu atlase
• Izplešanās spiediens
• Gājiena parametri
• Saskaņā ar faktiskajām ražošanas prasībām.

2. darbība: rupja honēšana

Pēc urbšanas vai pirmapstrādes{0}}iekšējā caurumā var būt:

• Instrumentu zīmes
• Urbuma novirze
• Konusveida
• Ovalitāte

Pirmajā slīpēšanas posmā galvenā uzmanība tiek pievērsta ģeometrijas korekcijai.

Galvenie mērķi:

Pareiza urbuma forma

Noņemt:

• Vietējie augstākie punkti
• Nevienmērīga apstrādes pielaide
• Garlaicības pēdas

Uzlabojiet taisnumu

Īpaši svarīgi:

• 5m+
• 10m+
• 20m gari cilindri

3. darbība: precīza honēšana

Precīzijas slīpēšanas posms kontrolē pēdējo:

• Urbuma izmērs
• Virsmas apdare
• Crosshatch struktūra

Liruite servo izplešanās sistēma kontrolē eļļas akmeņu kustību ar:

Padeves izšķirtspēja: 0,001 mm

Tas palīdz saglabāt stabilu izmēru precizitāti pēdējā apstrādes posmā.

Galīgā virsma var sasniegt:

Precizitāte: H6-H8

Virsmas raupjums: Ra0,2-Ra0,4 μm

Atkarībā no materiāla un procesa prasībām.

4. solis: urbuma pārbaude

Pēc apstrādes sagatave tiek pārbaudīta atbilstoši klienta prasībām.

Pārbaudes priekšmeti ietver:

Diametra mērīšana

Pārbaude:

• Galīgais urbuma izmērs
• Diametra konsistence

Ģeometrijas pārbaude

Tostarp:

• Apaļums
• Cilindrisms
• Taisnīgums

Virsmas pārbaude

Pārbaude:

• Nelīdzenums
• Honning raksts
• Virsmas stāvoklis

Hidrauliskajiem cilindriem šķērssvītra modelis ir īpaši svarīgs, jo tas ietekmē:

• Eļļas aizture
• Blīvējuma eļļošana
• Cilindra darbības stabilitāte

Liruite dziļurbumu honēšanas mašīnas tehniskās priekšrocības

1. Gara gājiena apstrādes iespēja

Dziļo caurumu apstrādei nepieciešama stabila kustība lielos attālumos.

Liruite dziļurbumu horizontālās honēšanas mašīnas ir paredzētas:

• Garie hidrauliskie cilindri
• Dziļu caurumu caurules
• Precīzi iekšējie caurumi

Standarta modeļos ietilpst:

Klientiem, kuriem nepieciešams lielāks diametrs vai īpašas konstrukcijas, Liruite nodrošina pielāgotu mašīnu dizainu.

2. Precīza servo padeves kontrole

Slīpēšanas laikā materiāla noņemšanas apjoms tieši ietekmē:

• Galīgais diametrs
• Virsmas kvalitāte
• Ražošanas konsekvence

Liruite izmanto servo{0}}vadāmas paplašināšanas sistēmas, kas sastāv no:

• Servo motors
• Harmoniskais reduktors
• Planētu paātrinājuma mehānisms
• Precīzas transmisijas sastāvdaļas

Automātiskā eļļas akmens kompensācijas sistēma nodrošina:

0,001 mm padeves izšķirtspēja

Kas uzlabo precīzo hidraulisko komponentu apstrādes stabilitāti.

3. Stabila turp un atpakaļ kustība

Virzuālā sistēma ir viena no galvenajām dziļo caurumu slīpēšanas iekārtu konstrukcijām.

Liruite konfigurācijā ietilpst:

• Virzuļa motors
• Reduktoru kārba
• Transmisijas mehānisms
• Lineārās vadības sistēma

Tehniskie parametri:

• Virzuļa motora jauda: 4,5 kW
• Regulējams ātrums: 0-40m/min
• Pozicionēšanas precizitāte: aptuveni 0,1 mm

Stabila kustība nodrošina:

• Vienveidīgs slīpēšanas raksts
• Vienmērīga virsmas kvalitāte
• Samazināta vibrācija ilgu apstrādes ciklu laikā

4. Īpaša honēšanas kontroles sistēma

Liruite izstrādā īpašu slīpēšanas mašīnu vadības programmatūru.

Sistēma ietver:

• 15 collu krāsu skārienekrāns
• Manuālie un automātiskie darbības režīmi
• Parametru atmiņa
• Bojājumu diagnostika
• Apstrādes uzraudzība

Operatori var pielāgot:

• Vārpstas ātrums
• Trieciena ātrums
• Insulta pozīcija
• Barības daudzums
• Apstrādes parametri

Sistēma var saglabāt apstrādes parametrus dažādām sagatavēm, uzlabojot atkārtojamību sērijveida ražošanā.

5. Trīs-līmeņu dzesēšanas un filtrēšanas sistēma

Dziļo caurumu slīpēšanai nepieciešams tīrs un stabils apstrādes šķidrums.

Liruite filtrēšanas sistēma ietver:

• Magnētiskā filtrēšana
• Sekundārā filtrēšana
• Dzesēšanas sistēma

Tipiska konfigurācija:

• Filtration capacity: >50L/min
• Eļļas tvertnes tilpums: aptuveni 500L

Ieguvumi:

• Samaziniet abrazīvo piesārņojumu
• Uzlabojiet virsmas apdari
• Pagariniet slīpēšanas instrumenta kalpošanas laiku
• Uzturiet stabilu apstrādes temperatūru

6. Elastīgi stiprinājuma risinājumi

Dziļo caurumu komponentiem parasti ir:

• Garš garums
• Smags svars
• Dažādi diametri

Liruite nodrošina pielāgotas armatūras sistēmas.

Standarta konfigurācija:

V-Tips

Stiprinājuma diapazons:

• Φ50mm–Φ620mm

Izvēles risinājumi:

• Pneimatiskais stiprinājums
• Automātiskā iekraušanas sistēma
• Pielāgota ražošanas līnija

Tas ļauj iekārtai pielāgoties:

• Dažādi cilindru izmēri
• Dažādas ražošanas metodes
• Dažādi rūpnīcas izkārtojumi

Dziļo caurumu honēšanas lietojumprogrammas

1. Hidraulisko cilindru ražošana

Hidrauliskie cilindri ir visizplatītākais dziļo caurumu slīpēšanas pielietojums.

Tipiskas nozares:

• Celtniecības tehnika
• Kalnrūpniecības iekārtas
• Hidrauliskais aprīkojums
• Smagā tehnika

Tipiski komponenti:

• Ekskavatora strēles cilindri
• Hidrauliskie atbalsta cilindri
• Hidrauliskās piedziņas cilindri

Apstrādes prasības:

2. Hidraulisko cilindru remonts un atkārtota ražošana

Daudzi smagās tehnikas lietotāji nomaiņas vietā izvēlas remontu.

Dziļo caurumu slīpēšana atjauno:

• Nodilusi iekšējā virsma
• Bojāta urbuma ģeometrija
• Slikta blīvējuma veiktspēja

Lietojumprogrammas:

• Kalnrūpniecības iekārtu remonts
• Celtniecības tehnikas apkope
• Rūpniecisko iekārtu atjaunošana

Priekšrocības:

• Zemākas uzturēšanas izmaksas
• Pagarināts cilindra kalpošanas laiks
• Samazināts dīkstāves laiks

3. Precīzijas cauruļu apstrāde

Dziļo caurumu slīpēšana tiek izmantota arī:

• Bezšuvju tērauda caurules
• Precīzijas mehāniskās caurules
• Īpašas sakausējuma caurules

Prasības:

• Iekšējās virsmas kvalitāte
• Diametra precizitāte
• Taisnīgums

Liruite mašīnas var apstrādāt dažādus materiālus:

• Oglekļa tērauds
• Leģētais tērauds
• Nerūsējošais tērauds
• Pielāgoti materiāli

4. Smagās rūpniecības iekārtas

Pieteikumos ietilpst:

• Hidrauliskās preses
• Tērauda ražošanas iekārtas
• Lielas pacelšanas sistēmas

Šīm nozarēm ir nepieciešams:

• Liels apstrādes dziļums
• Stabila precizitāte
• Ilgtermiņa-uzticamība

09 Dziļo caurumu honēšanas mašīnas izvēles rokasgrāmata

Pirms dziļo caurumu slīpēšanas mašīnas izvēles klientiem ir jāapstiprina:

1. Urbuma diametrs

Piemērs:

• Φ50-200mm
• Φ200-500 mm
• Φ500 mm+

Dažādiem diametra diapazoniem ir nepieciešami dažādi:

• Galvu slīpēšana
• Armatūra
• Vārpstas konfigurācijas

2. Apstrādes garums

Svarīga informācija:

• Kopējais caurules garums
• Faktiskais slīpēšanas dziļums
• Iekraušanas vieta

Liruite piedāvā modeļus no:

1000 mm līdz 10 000 mm standarta dziļums,

Īpaši dizaini līdz 20000mm.

3. Precizitātes prasība

Klientiem ir jādefinē:

• Urbuma tolerance
• Apaļums
• Nelīdzenums

Tipiskas hidrauliskā cilindra prasības:

• H6-H8
• Ra0,2-Ra0,4

4. Ražošanas apjoms

Dažādiem ražošanas līmeņiem nepieciešama atšķirīga automatizācija:

Maza partija:

• Manuāls stiprinājums
• Elastīga darbība

Masveida ražošana:

• Automātisks stiprinājums
• Automātiska iekraušana
• Ražošanas līniju integrācija

Kāpēc izvēlēties Liruite dziļo caurumu honēšanas risinājumu?

15 gadu honēšanas mašīnu pieredze

Kopš 2010. gada Liruite ir koncentrējusies uz slīpēšanas mašīnu izpēti, ražošanu un lietojumprogrammu izstrādi.

Pielāgota aprīkojuma iespējas

Dziļo caurumu pielietojums atšķiras no standarta apstrādes.

Liruite nodrošina:

• Pielāgots mašīnas garums
• Pielāgota armatūra
• Pielāgoti instrumenti
• Pielāgota vadības sistēma

Pilnīgs inženiertehniskais atbalsts

Liruite atbalsts ietver:

• Lietojumprogrammu analīze
• Mašīnas ieteikums
• Procesu attīstība
• Iekārtu ražošana
• Uzstādīšana
• Operatoru apmācība

Koncentrējieties uz hidraulisko cilindru un dziļo caurumu lietojumiem

Liruite aprīkojums ir izstrādāts atbilstoši reālām rūpniecības prasībām:

• Garā gājiena apstrāde
• Lieli iekšējie caurumi
• Precīza apdare
• Stabila ražošana

11 FAQ

Liruite dziļo caurumu honēšanas risinājums

Dziļo caurumu apstrādei ir nepieciešams vairāk nekā mašīna ar garu gājienu. Tam nepieciešama pilnīga izpratne par ģeometrijas kontroli, virsmas prasībām, instrumentu stabilitāti un ražošanas apstākļiem.

Liruite apvieno CNC horizontālās slīpēšanas tehnoloģiju, servo-vadāmas apstrādes sistēmas un pielāgotas inženierijas iespējas, lai nodrošinātu dziļo caurumu slīpēšanas risinājumus hidrauliskajiem cilindriem, rūpnieciskajām caurulēm un smagā aprīkojuma komponentiem.

No Φ50 mm precīzām caurulēm līdz 20 metru gariem hidrauliskajiem komponentiem, Liruite projektē iekārtas atbilstoši katra klienta ražošanas prasībām, palīdzot rūpnieciskajiem ražotājiem sasniegt uzticamu urbuma kvalitāti un stabilu ražošanas veiktspēju.